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电子织物强力机拉伸断裂试验

发布时间:2019-08-03 07:46

一、实验仪器、用具及试样
试验仪器为YG026C型电子织物强力机。如图1所示。试样为织物一种。并需准备直尺、挑针、剪刀等用具。
YG026C电子织物强力机
YG026C型电子织物强力机主要技术参数
1、测试方式:等速伸长(CRE)原理测定,并记录断裂强力、断裂伸长(伸长率)、时间、次数等。
2、测试方法:拉伸试验方法。
3、量    程:500N / 1000N / 2000N /3000N / 5000N(选配)      
4、测力精度:<±1%    
5、夹距:25~350mm(无级可调)      
6、拉伸速度:10~400mm/min(任意设定)
7、回复速度:400mm/min
8、有效动程:500mm
9、伸长分辨率:0.01mm
10、夹持器有效夹持宽度:根据需要选配(标准配置:55mm)
11、打印:输出各种形式数据,曲线及统计结果
12、电  源:AC220V±10%    50Hz
13、外形尺寸:600×430×1250mm
14、重   量:约150Kg

二、实验原理
将一定尺寸的试样,按等速伸长方式拉伸至断裂,测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。必要时,还可画出织物的强力——伸长曲线,算出多种拉伸指标。

三、试验参数选择
(一)试样形状
做拉伸断裂强度试验时,试样的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。常用的机织物及其夹持方法有:扯边纱条样法、切条样法及抓样法。如图2所示。
织物拉伸断裂试验的试条形状

(二)夹持方法
扯边纱条样法试验结果不匀率较小, 用布节约。抓样法试样准备容易,快速,试验状态比较接近实际情况,但所得强力、伸长值略高。剪切条样法般用于不易抽边纱的织物,如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。我国标准规定采用扯边纱条样法。

(三)试验参数
织物拉伸断裂的试验参数见表1。
表1织物拉伸断裂的试验参数
注:拆边纱法条样应裁剪成6cm宽或7cm宽(疏松织物),然后两边抽去等量边纱,使试样的有效宽度为5cm。为便于施加张力,试样长度宜放长30~50cm。


(四)预加张力
(1)按试样的单位面积质量来决定(见表2)。
(2)当断裂强力低于20N时,按概率断裂强力的(1±0.25)%确定预加张力。
(3)抓样法的预张力,采用织物试样的自重即可。
(4)当试样在预张力作用下产生的伸长大于2%时,应采用无张力夹持法(即松式夹持)。这对伸长变形较大的针织物和弹力织物更合适。
表2预加张力的确定

(五)大气条件
试样的调湿、测试的标准大气条件为三级标准大气条件。

四、实验步骤
根据织物品种,选择试条形状,按规定的试样尺寸裁剪试样,长度方向应平行于织物的经向(纵向)或横向(横列)。每份样品的经纬向试样至少5块,并在标准大气条件下调湿4h。如采用拆边纱法条样,将布样按图3所示,剪裁成宽6cm,扯去纱边使之成为5cm,长40cm左右的经向和纬向强伸度试条。
图3 试验用布条的数量、尺寸和裁剪图样
表3每份试样的经、纬向测试数量

表4试样尺寸

(二)拉伸操作
(1)试拉伸 按“实验”键进入实验状态,将织物夹在上夹持器上,然后在织物的下部夹上张力夹,加预加张力,再夹紧下夹持器,然后去掉张力夹,按“拉伸”键,仪器开始拉伸,拉断后,下夹持器自动返回初始位置。(注:定速拉伸,不需试拉伸)
 
(2)试验 夹好试样,按“拉伸”键,拉伸至试样断裂后下夹持器返回起始位置,显示屏自动记录断裂强力(单位:N,断裂伸长(单位: mm)、断裂时间(单位: min)和断裂伸长率(单位: %)。重复以上操作,直至到达设定次数。 (注:在铁钳中心位置夹持试样,以保证拉力中心线通过铁钳的中点)
 
(3)统计、打印 按“退出删除状态/停止”键退出删除状态,按“统计”键打印本组统计数据。按“复制”键打印本组所有数据。
 
(4)结束
按“复位”键本组试验完毕。
 
五、试验结果计算
(一)注意事项
  • 每个方向至少试验5块。
  • 滑移:如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时,舍弃试样结果:
  • 钳口断裂:如果试样在距钳口处5mm以内断裂,则作为钳口断裂。当五块试样试验完毕,若钳口断裂的值大于最小的“正常值”,可以保留;如果小于最小的“正常值”,应舍弃,另加试验以得到五个“正常值”;如果所有的试验结果都是钳口断裂,或得不到五个“正常值”,应该报告单值。钳口断裂结果应当在报告中指出。
  • 计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数,修约至0.1%。

(二)原始数据记录
表5织物断裂强力实验数据表


若试验是在非标准温、湿度条件下进行的,则还要测出试样的实际回潮率,并根据回潮率查出强力修正系数值,将所测定的强力值修正到标准回潮率下的强力值。强力值修正系数见表6和表7所示。
棉织物的断裂强度修正公式规定如下:
P=K✖P0
式中:P——修正后织物的断裂强力(N) ;
P0——实际织物的断裂强力(N) ;
K——织物的强力修正系数。
表6 19.5tex以上(30英支以下)的棉织物修正系数
表7 19.5tex以下(30英支以上)的棉织物修正系数
(三)结果计算
织物的拉伸断裂强力:
经向
P=(P1+P2+P3+P4+P5)/5×K=(403+399+450+414+440)/5×0.969=408.14N
纬向
P=(P6+P7+P8+P9+P10)/5×K=(441+453+409+470+434)/5×0.969=427.72N

(四)实验报告
按照GB/T3923.1-1997规定应包括以内容
a)本标准的编号和试验目期
b)样品名称、规格
c)隔距长度
d)拉伸速度;
e)预加张力,或松式夹持;
f)试样状态,即调湿还是润湿;
9)试样数量、舍弃的试样数量和原因;
h)断裂强力平均值及断裂伸长率平均值;
i)断裂强力和断裂伸长率的变异系数;
j)断裂强力95%的置信区间;
k)如需要,断脱强力平均值及断脱伸长率平均值;
l)任何偏离标准的细节;
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